高低溫濕熱試驗箱適用于電子電工、航空航天、船舶鐵路、汽車摩托車、化工冶金、質檢計量、科研單位、高等院校、企事業(yè)單位、各種電子元氣件等相關產品的零部件及材料在高溫、低溫、恒溫及濕熱環(huán)境下貯存和使用時的適應性試驗，是產品模擬環(huán)境試驗*設備。
 1.溫度范圍：0℃、-20℃、-40℃、-60℃、-70℃～150℃
 2.濕度范圍：30%～98%R.H(溫度在25℃～80℃)
 3.溫度均勻度：≤±2℃(空載時)
 4.溫度波動度：≤±0.5℃(空載時)
 5.濕度波動度：+2%、-3%R.H
 6.升溫速度：1～3℃/min(升溫速率可按客戶要求特殊定制)
 7.降溫速度：0.7～1.2℃/min(降溫速率可按客戶要求特殊定制)
 8.溫度偏差：≤±2℃
 9.時間設定范圍：1～9999h
10.樣品托架：2層(標配)
高低溫濕熱試驗箱規(guī)格(單位:mm)：
 型號 GDS-100 工作室尺寸D×W×H 450×450×500
 型號 GDS-225 工作室尺寸D×W×H 500×600×750
 型號 GDS-500 工作室尺寸D×W×H 700×800×900
 型號 GDS-800 工作室尺寸D×W×H 800×1000×1000
 型號 GDS-010 工作室尺寸D×W×H 1000×1000×1000
高低溫濕熱試驗箱控制系統(tǒng)：
 1.溫濕度控制器采用*(韓國TEMI300)液晶顯示控制表，薄膜按鍵式數(shù)據(jù)輸入，溫濕度同時可顯示或日本進口“OYO"觸摸按鍵式輸入溫濕度控制儀表。
 2.濕度為直觀顯示控制，摒棄原有溫濕度相對照的缺陷。
 3.精度：0.1、解析度：±0.1℃。
 4.感溫傳感器：PT100鉑金電阻測試器。
 5.控制方式：熱平衡調溫方式。
 6.溫濕度控制采用P.I.D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調控制。
 7.具有自動演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為穩(wěn)定。
 8.本試驗箱回風口具有自動除霜裝置(這樣才能使試驗時產生的水蒸氣不會聚集在制冷蒸發(fā)器上，產生冰堵現(xiàn)象)。
 9.主要元器件采用進口施耐德系列產品，其他電器附件采用國產。
高低溫濕熱試驗箱箱體材質：
 1.設備的控制部分設計在設備的右側，分布有溫控儀、控制開關等，操作方便，簡單，易于維護。
 2.的造型設計：圓弧造型及表面噴塑處理，高質感外觀，箱體內膽采用(SUS304)不銹鋼板。
 3.箱體外殼采用A3鋼板數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方，外殼表面進行噴塑處理，更顯潔凈美觀。
 4.樣品架及其它附件配件均為不銹鋼材料制作，設計合理，經久耐用。
 5.門與箱體之間采用雙層耐高溫高漲性密封條以確保測試區(qū)的密閉。
 6.大門內板材料為不銹鋼制成，并采用無反作用門把手，操作更容易。
 7.保溫材質選用高密度玻璃纖維棉，確保保溫性能，保持室內平衡穩(wěn)定的溫度，保溫棉厚度為100mm/120mm。
 8.溫濕度循環(huán)系統(tǒng)采用特制低噪音長軸風扇電機，耐高低溫不銹鋼多翼式葉輪，以達強度對流垂直擴散循環(huán)，使實驗室內的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定。
 9.觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，內設照明燈，內側膠合片式導電膜具有透明、隔熱、不易產生蒸汽結霜等優(yōu)點可以清楚觀察試驗過程。
10.箱體左側配Φ25mm或Φ50mm或Φ100mm測試孔一個，可供外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數(shù)增加需說明)。
11.高低溫濕熱試驗箱箱體底部安裝高品質可固定式PU活動輪，方便客戶將設備移動到位置，zui后將腳輪固定。
12.室內的樣品架及其它附件配件均為SUS304不銹鋼材料制作。
高低溫濕熱試驗箱制冷系統(tǒng)：
 1.設備的制冷系統(tǒng)安裝在底部，壓縮機采用法國進口泰康牌。
 2.冷凝方式：強制風冷冷卻。
 3.制冷方式：單(雙)機制冷。
 4.系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試。
 5.內螺旋式冷媒銅管，斜率式蒸發(fā)器。
 6.除濕采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式。
 7.電磁閥、油分離器、干燥過濾器、修理閥、冷媒流量視窗、貯液筒均采用進口原裝件。
高低溫濕熱試驗箱加熱、加濕系統(tǒng)：
 1.加熱采用遠紅外鎳合金高速加溫電熱器。
 2.高溫、低溫、濕熱*獨立系統(tǒng)，互不影響。
 3.內置鍋爐蒸汽式加濕器，蒸汽式加濕器具有節(jié)能降耗功能。
 4.具有水位自動補償，缺水報警系統(tǒng)。
 5.加濕采用遠紅外不銹鋼高速加溫電熱管。
 6.加濕系統(tǒng)管路與控制電路、電源、控制器、電路板分離，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性。
高低溫濕熱試驗箱安全保護系統(tǒng)：
 1.設備整體定時。
 2.制冷系統(tǒng)超壓保護。
 3.制冷系統(tǒng)過載保護。
 4.風機過熱保護。
 5.設備整體超溫保護。
 6.加濕系統(tǒng)缺水保護。
 7.整體設備欠相/逆相保護。
 8.其他還有漏電，運行指示，故障報警后自動停機等保護。